操作规则a．波峰焊机要选派1～2名经过培训的专职工作人员进行操作管理，离线选择焊供应商，并能进行一般性的维修保养；b．开机前，操作人员需配戴粗纱手套拿棉纱将设备擦干净，并向注油孔内注入适量润滑油；c．操作人员需配戴橡胶防腐手套清除锡槽及焊剂槽周围的废物和污物；d，操作间内设备周围不得存放、酒精、棉纱等物品；e．焊机运行时，操作人员要配戴防毒口罩，离线选择焊生产厂家，同时要配戴耐热耐燃手套进行操作；f．非工作人员不得随便进入波峰焊操作间；g．工作场所不允许吸烟吃食物；h．进行插装工作时要穿戴工作帽、鞋及工作服。

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激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。

（1）可将入热量降到的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦；

（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用；

（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至；

（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；

（5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）；

（6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件；

（7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料；

（8）易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制；

（9）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰；

（10）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能的对准焊件；

（11）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；

（12）不需真空，亦不需做X射线防护；

（13）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1；

（14）可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

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选择性波峰焊也称选择焊，应用PCB插件通孔焊接领域的设备，离线选择焊，因不同的焊接优势，在近年的PCB通孔焊接领域，有逐步成为通孔焊接的流行趋势，应用范围不限于：电子、航天轮船电子、汽车电子、数码相机、打印机等高焊接要求且工艺复杂的多层PCB通孔焊接。

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