单机式波峰焊的操作过程.1 打开通风开关。2 开机a．接通电源；b．接通焊锡槽加热器；c． 打开发泡喷涂器的进气开关；d．焊料温度达到规定数据时，检查锡液面，离线选择焊哪家好，若锡液面太低要及时添加焊料；e．开启波峰焊气泵开关，用装有印制板的专用夹具来调整压锡深度；f． 清除锡面残余氧化物，在锡面干净后添加防氧化剂：g．检查助焊剂，如果液面过低需加适量助焊剂；h．检查调整助焊剂密度符合要求；i．检查助焊剂发泡层是否良好；j． 打开预热器温度开关，调到所需温度位置；k．调节传动导轨的角度；l．开通传送机开关并调节速度到需要的数值；m．开通冷却风扇；n．将焊接夹具装入导轨；o． 印制板装入夹具，板四周贴紧夹具槽，力度适中，然后把夹具放到传送导轨的始端；p．焊接运行前，由专人将倾斜的元件扶正，并验证所扶正的元件正误；q． 高大元器件一定在焊前采取加固措施，将其固定在印制板上。

手工焊接由于具有历史悠久、成本低、灵活性高等优势，至今仍被广泛采用。但是，在可靠性要求高、焊接难度大的一些应用中，离线选择焊厂家，由于下述原因受到相当的制约：1、烙铁头的温度难以控制，这是一个根本的问题。如果烙铁头温度过低，容易造成焊接温度低于工艺窗口的下限而形成冷焊或虚焊；同时，由于烙铁的热回复性毕竟有限，非常容易导致金属化通孔内透锡不良。烙铁头温度过高，容易使焊接温度高于工艺窗口上限而形成过厚的金属间化合物层，从而导致焊点变脆、强度下降，并可能导致焊盘脱落使线路板报废；2、焊点质量的好坏往往受到操作者的知识、技能和情绪的影响，离线选择焊，很难进行控制；3、劳动力较机器设备的成本优势正在逐渐丧失。

联机式波峰焊机操作过程.1 及2中a—k的程序进行操作。2 继续本机的操作a. 插件工人按要求配戴细纱手套。（若有静电敏感器件要配戴导电腕带）插件工应坚持在工位前等设备运行；b. 根据实际情况调整运送速度，使其与焊接速度相匹配；c.开通冷却风机；d. 开通切脚机；e. 将夹具放在导轨上，离线选择焊工厂，将其调至所需焊接印制板的尺寸；f. 执行B2．2中P和q项；g. 待程序全部完成后，则可打开波峰焊机行程开关和焊接运行开关进行插装和焊接。B4 焊后操作a．关闭气源；b．关闭预热器开关；c．关闭切脚机开关；关闭清洗机开关；d．调整运送速度为零，关闭传送开关；e．关闭总电源开关；f． 将冷却后的助焊剂取出，经过滤后达到指标仍可继续使用，将容器及喷涂口擦洗干净；g．将波峰焊机及夹具清洗干净。

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